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中广核某风场

  • 分类:风电系列
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2020-04-03
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【概要描述】

中广核某风场

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  • 分类:风电系列
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中广核某风场

  奥特废油收集系统在中广核的应用

  业主名称:中广核

  主机厂家:东方电气

  设备型号:1.5MW风机

  安装位置:变桨、主轴

  安装型号:废油收集系统

  前期状况:

  该机组前期配置为传统的被动式废油收集瓶,而且润滑脂加注依靠每次定检时手工加注,现场状态为废油溢出,收集瓶基本都未收集到废油。

中广核某风场

  使用情况:

  AUTOL该系统于2016年9月13日安装在中广核某风电场1.5MW变桨及主轴轴承上,经过奥特售后工程师定期为业主免费巡检,目前运行5个月之多,效果显著。

  使用前后轴承油封对比可以看出,轴承润滑环境得到有效改善,油封不再溢油,达到预期效果。

  从拆下的集油瓶可看出轴承内废油粘稠度较高,占用轴承内腔空间,同时阻碍新润滑脂顺利注入,若不及时将废油清理排出将不利于油封及轴承的可持续运行。

  AUTOL废油收集系统充分降低了轴承内部腔室压力,缓解了轴承油封承压,确保了新鲜油脂的顺利注入,促进了滚珠和滚道表面油膜的形成,进而保证了轴承的可持续利用。

  使用前:轴承油封漏油严重,许多废油无法从废油收集点排出,而是从油封位置溢出。

  使用后:主轴承内腔压力降低,油封不再漏油,确保了轴承及油封的可持续利用。

中广核某风场

  AUTOL主动式废油收集技术,将原被动式集油瓶改为吸排脂器。经过该系统的运行,从以上图片中可以看到,轴承油封明显不再溢油,轴承内部油道已经畅通,AUTOL售后工程师在后期的巡检过程中将更加关注轴承油封的状况。

  AUTOL主动式废油收集系统能够实现轴承内废旧油脂的及时排出,以及新油脂的顺利注入,确保“有进有出”的轴承內腔的正常润滑,进而延长其使用寿命。

  加装主动式废油收集系统,可有效降低风机故障率,延长风机寿命,降低设备综合使用成本,减少因高温降容及清理废油停机带来的发电损失,为业主创造更大价值。

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