奥特废油收集系统在中广核的应用

　　业主名称：中广核

　　主机厂家：东方电气

　　设备型号：1.5MW风机

　　安装位置：变桨、主轴

　　安装型号：废油收集系统

　　前期状况：

　　该机组前期配置为传统的被动式废油收集瓶，而且润滑脂加注依靠每次定检时手工加注，现场状态为废油溢出，收集瓶基本都未收集到废油。

　　使用情况：

　　AUTOL该系统于2016年9月13日安装在中广核某风电场1.5MW变桨及主轴轴承上，经过奥特售后工程师定期为业主免费巡检，目前运行5个月之多，效果显著。

　　使用前后轴承油封对比可以看出，轴承润滑环境得到有效改善，油封不再溢油，达到预期效果。

　　从拆下的集油瓶可看出轴承内废油粘稠度较高，占用轴承内腔空间，同时阻碍新润滑脂顺利注入，若不及时将废油清理排出将不利于油封及轴承的可持续运行。

　　AUTOL废油收集系统充分降低了轴承内部腔室压力，缓解了轴承油封承压，确保了新鲜油脂的顺利注入，促进了滚珠和滚道表面油膜的形成，进而保证了轴承的可持续利用。

　　使用前：轴承油封漏油严重，许多废油无法从废油收集点排出，而是从油封位置溢出。

　　使用后：主轴承内腔压力降低，油封不再漏油，确保了轴承及油封的可持续利用。

　　AUTOL主动式废油收集技术，将原被动式集油瓶改为吸排脂器。经过该系统的运行，从以上图片中可以看到，轴承油封明显不再溢油，轴承内部油道已经畅通，AUTOL售后工程师在后期的巡检过程中将更加关注轴承油封的状况。

　　AUTOL主动式废油收集系统能够实现轴承内废旧油脂的及时排出，以及新油脂的顺利注入，确保“有进有出”的轴承內腔的正常润滑，进而延长其使用寿命。

　　加装主动式废油收集系统，可有效降低风机故障率，延长风机寿命，降低设备综合使用成本，减少因高温降容及清理废油停机带来的发电损失，为业主创造更大价值。